在精密機械加工中，螺紋作為一種比較常見的表面形式，經(jīng)常可以在生產(chǎn)中使用到。螺紋加工按照其生產(chǎn)工作中的用途不同，分為兩種形式：一種是緊固螺紋，另外一種是傳動螺紋。而在螺紋加工生產(chǎn)中，主要的加工方式有滾壓和切削兩種。
　　車削螺紋零件是螺紋切削加工中最常使用的方法，它可以利用各種臥式車床進行加工，而且對于刀具的要求相對較低，被廣泛應(yīng)用于各種精度的非淬硬工件的螺紋加工。
　　螺紋車削加工，可以加工各種形狀、尺寸、大小、表面要求的螺紋，但是車螺紋的生產(chǎn)效率較低，加工的質(zhì)量與外界的影響較大，對于操作人員有很高的技術(shù)要求。所以螺紋車削加工大多數(shù)用于單件或者是小批量螺紋生產(chǎn)。如果想要獲得精度較高、表面粗糙度低的螺紋表面，可以利用精密車床車削。
　　螺紋銑削加工
　　螺紋銑削加工一般是在專門的銑床上進行加工的，根據(jù)選用的銑刀結(jié)構(gòu)的不同，可以分為兩種情況：
　　（1）盤性螺紋銑刀：這種刀具適合加工的是大螺距的長螺紋。比如：絲杠、螺桿等。這種加工方式對于精度要求低的螺紋比較適用，因為盤性螺紋銑刀只能進行粗加工，如果對于精度有要求，還需要在粗加工之后用車削進行精密機械加工。
　　 （2）梳形螺紋銑刀：這種刀具是多個盤性銑刀的組合，在螺紋系床上使用的，這種加工方式生產(chǎn)效率較高。用這種方法可以加工靠近軸肩或者是盲孔底部的螺紋，而且不需要退刀槽。

　　螺紋磨削
　　用磨削方法加工螺紋是一種高精度的螺紋加工方法，與銑削加工一樣需要在專用的螺紋磨床上加工。淬火后的高硬度和高精度的螺紋比較合適這種加工。為了保證加工的精度，在進行螺紋磨削前，可以用車削、銑削等方法進行精密機械加工，對于小尺寸的精密螺紋，也可以直接使用磨削加工而成。
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